润湿:降低液体与基材间的表面张力,使液体快速铺展,避免缩孔、鱼眼等缺陷。
流平:减少涂层干燥过程中的表面张力梯度,促进膜层平滑均匀,消除橘皮、刷痕等问题。
有机硅类(如聚醚改性聚硅氧烷):
优点:显著降低表面张力,通用性强。
缺点:可能引起稳泡或影响重涂性。
氟碳类(氟改性丙烯酸酯):
优点:极低添加量高效,耐高温/化学性。
缺点:成本高,可能降低涂层附着力。
丙烯酸酯类:
优点:平衡流平与相容性,价格适中。
缺点:对低表面能基材效果有限。
降低静态表面张力:增强液体对基材的润湿性。
调控动态表面张力:在高剪切(如喷涂)时保持低张力,促进流平。
抑制贝纳德漩涡:减少因溶剂挥发导致的表面张力梯度,避免涡流缺陷。
工业涂料:汽车、金属防腐涂料中提升光泽与外观。
印刷油墨:确保印刷均匀性,增强色彩表现。
电子材料:用于PCB油墨或光学膜涂层,提高精度。
塑料与木器涂料:改善对低表面能基材(如PP、PE)的附着力。
UV固化体系:优化光固化过程的流平性。
体系匹配:水性、溶剂型或UV体系需选择相应相容性产品。
基材特性:低表面能基材(如塑料)常需氟碳类润湿剂。
添加量:通常为0.1%-1%,过量可能导致副作用(如稳泡)。
测试验证:通过接触角测量、实际喷涂试验评估效果。
BYK(毕克化学):BYK-333(有机硅类)、BYK-381(氟碳类)。
Evonik(赢创):TEGO Glide系列(聚硅氧烷类)。
Dow(陶氏):DOWANOL™ 溶剂型流平助剂。
相容性测试:避免与体系其他成分(如消泡剂)冲突。
环境影响:部分氟碳类物质可能存在环保争议,需符合法规。
成本平衡:高端应用(如汽车漆)可选氟碳类,常规用途优先丙烯酸酯类。
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